1、車間結構：
食品加工車間以采用凈化彩鋼板為主，并根據不同產品的需要，在結構設計上，適合具體食品加工的特殊要求。
2、車間布局：
車間的布局既要便于各生產環節的相互銜接，又要便于加工過程的衛生控制，防止生產過程交叉污染的發生；其中內包裝車間或者冷卻車間需要做凈化車間（無菌車間），級別為十萬級。
3、車間地面：
車間的地面要用防滑、堅固、不滲水、易清潔、耐腐蝕的材料鋪制，車間地面表面要平坦，不積水。車間整個地面的水平在設計和建造時應該比廠區的地面水平略高，地面有的斜坡度。
4、供水與排水設施：
車間內生產用水的供水管應采用不易生銹的管材，供水管路應盡量統一走向。車間的排水溝應該用表面光滑、不滲水的材料鋪砌，施工時不得出現凹凸不平和裂縫，并形成3%的傾斜度，以保證車間排水的通暢。
5、通風與采光：
車間應該擁有良好的通風條件，車間的氣流方向應該是從清潔區向非清潔區流動。靠自采光的車間，車間的窗戶面積與車間面積之比應不小于1：4。
6、控溫設施：
加工易腐易變質產品的車間應具備空調設施，肉類和水產品加工車間的溫度在夏季應不超過15℃~18℃，肉制品的腌制間溫度應不超過4℃。
7、人員衛生設施：
合理設置更衣室、風淋室、淋浴間、洗手消毒設施、衛生間等。
8、倉貯設施：
倉貯設施必不可少，如原、輔料庫、包裝材料庫、成品庫；并且在潔凈區域到非潔凈區域之間要求有帶有紫外線燈管的傳遞窗。
